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# Escolha do método e dispositivo ideais para monitoramento de Combustível

Compare estimativas de Combustível baseadas em GPS, medidores de fluxo e sensores de nível por precisão e aplicação para selecionar o método de monitoramento correto para sua Frota.

No [artigo anterior](/docs/expert-center/pt-br/vehicle-telematics-technology/fuel-management/fundamentals-of-fuel-management.md), discutimos que as necessidades do cliente são o principal fator na seleção de métodos de cálculo e ferramentas de gerenciamento de combustível. Neste artigo, vamos nos concentrar nas abordagens básicas de gerenciamento de combustível e nos métodos de cálculo. Além disso, revisaremos os diferentes tipos de dispositivos que podem ser usados para coletar dados e monitorar os níveis de combustível, fornecendo uma descrição de suas vantagens e desvantagens.

Primeiro, analisaremos abordagens que **não exigem intervenção no sistema de combustível**. Esses métodos podem ser úteis se você tiver um orçamento limitado ou se a manipulação do sistema de combustível não for aceitável. No entanto, deve-se ter em mente que a precisão dos cálculos nesse caso pode ser relativamente baixa.

Em seguida, consideraremos abordagens com **intervenção adicional no sistema de combustível**. Nesse caso, é usado equipamento adicional que se integra ao sistema e fornece dados de combustível mais precisos, mas serão necessárias personalizações adicionais do sensor e do sistema.

## Gerenciamento de combustível sem intervenção adicional no sistema de combustível

### Uso do GPS para controle de combustível

<table data-header-hidden><thead><tr><th width="209.45458984375"></th><th></th></tr></thead><tbody><tr><td>Incertezas:</td><td>10-20%</td></tr><tr><td>Benefícios:</td><td>- Solução de baixo custo: não é necessário equipamento adicional,<br>- Não há necessidade de instalação e personalização: não há necessidade de instalar sensores de combustível, o que simplifica o processo de controle e instalação do sistema.</td></tr><tr><td>Desvantagens:</td><td>- Baixa precisão de cálculo: como o método se baseia na aproximação dos dados de consumo de combustível com base nas coordenadas e na distância percorrida,<br>- Falta de dados adicionais: por exemplo, o nível de combustível no tanque, o que pode limitar as possibilidades de análise e otimização do uso de combustível.</td></tr><tr><td>Probabilidade de fraude</td><td>Alto</td></tr><tr><td>Áreas de aplicação</td><td>Frotas em que o gerenciamento de combustível não é prioridade ou em que um erro de 20% é aceitável.</td></tr></tbody></table>

O gerenciamento de combustível usando monitoramento de coordenadas e da distância percorrida baseado em satélite, sem sensores de combustível, é baseado na análise dos dados de movimento do veículo e usa sistemas de satélite como o GPS para determinar a localização do veículo.

O princípio desse método é que:

* Por meio do monitoramento por satélite, as coordenadas do ponto de partida e do ponto de chegada do veículo são registradas com base nos dados de GPS e na distância percorrida pelo veículo.
* Em seguida, esses dados são usados para calcular e monitorar o consumo de combustível com base em uma quilometragem por galão predefinida.

Usando informações de consumo de combustível, que podem ser predefinidas ou obtidas de outras fontes, o consumo total de combustível é calculado com base na distância percorrida.

### Uso do sensor OEM por meio do barramento CAN/conector OBDII

<table data-header-hidden><thead><tr><th width="208.5455322265625"></th><th></th></tr></thead><tbody><tr><td>Incertezas:</td><td>10-15%</td></tr><tr><td>Benefícios:</td><td>- Informações em tempo real: como os dados são recebidos em tempo real por meio do barramento CAN ou da conexão OBDII, os operadores podem obter informações atualizadas sobre o consumo de combustível e monitorar a utilização de combustível em tempo real<br>- Automação: o método permite a coleta e análise automáticas de dados de combustível, o que simplifica o processo de gerenciamento e otimização de combustível.</td></tr><tr><td>Desvantagens:</td><td>- Limitações do fabricante: a capacidade e a precisão dos dados fornecidos pelo sensor OEM via barramento CAN ou conector OBDII podem ser limitadas pelo fabricante do veículo. Isso pode limitar a funcionalidade e a precisão do sistema de gerenciamento de combustível.<br>- Dificuldade em identificar drenagens.</td></tr><tr><td>Probabilidade de fraude</td><td>Alto</td></tr><tr><td>Áreas de aplicação</td><td>Esse método é amplamente usado em frotas nas quais se deseja reduzir o erro nos cálculos de combustível, mas não é possível instalar equipamento adicional no sistema de combustível.</td></tr></tbody></table>

O gerenciamento de combustível usando um sensor padrão via barramento CAN/conector OBDII baseia-se na obtenção de dados de quilometragem, consumo de combustível e nível de combustível da rede de bordo do veículo. Esse sistema permite monitorar e otimizar o uso de combustível.

O princípio de funcionamento desse método é o seguinte:

* Conecte-se ao barramento CAN do veículo ou ao conector OBDII, que é um conector padrão para acesso a dados de diagnóstico do veículo.
* Obtenha acesso aos dados de quilometragem, consumo de combustível e nível de combustível usando o sensor OEM, que transmite esses dados por meio do barramento CAN ou do conector OBDII.
* Analise os dados resultantes para monitorar o uso de combustível e determinar a eficiência do veículo.
* Identificação de anomalias ou situações anormais, como perdas de combustível devido a vazamentos ou uso ineficiente.

### Uso do sensor OEM e conexão à entrada analógica

<table data-header-hidden><thead><tr><th width="209.45458984375"></th><th></th></tr></thead><tbody><tr><td>Incertezas:</td><td>10-15%</td></tr><tr><td>Benefícios:</td><td>- Integração: conectar o sensor OEM à entrada analógica permite integração com o sistema de controle do veículo ou com outros dispositivos de monitoramento e gerenciamento de combustível.<br>- Fácil de instalar: os sensores de combustível OEM geralmente já vêm instalados nos veículos, portanto seu uso não requer modificações significativas no projeto nem a instalação de dispositivos adicionais.</td></tr><tr><td>Desvantagens:</td><td>- Ocorrência de erros: os medidores de combustível OEM não têm algoritmos internos de processamento de dados, o que pode levar a desvios de curto prazo nas leituras. Também podem ocorrer erros devido a picos de tensão na rede de bordo do veículo.<br>- Não é possível manter a garantia do veículo porque o dispositivo GPS é conectado à fiação do veículo, o que exige um funcionário qualificado que possa fazer a conexão.<br>- Probabilidade de manipulação: como o método é baseado em dados do sensor OEM, é possível manipular os dados para distorcer as informações sobre o nível real de combustível.</td></tr><tr><td>Probabilidade de fraude</td><td>Alto</td></tr><tr><td>Áreas de aplicação</td><td>Esse método é usado em veículos (principalmente carros e caminhões) para monitorar os níveis de combustível e detectar mudanças nos níveis de combustível. Ele permite que motoristas e sistemas de gerenciamento de veículos determinem com precisão média também a reserva de combustível restante e planejem viagens ou trajetos levando esses dados em consideração.</td></tr></tbody></table>

O controle de combustível usando o sensor OEM e a conexão à entrada analógica é realizado conectando-se o sensor de nível de combustível à entrada analógica do dispositivo GPS. Isso permite controlar o nível e o consumo de combustível.

O princípio de funcionamento desse método é o seguinte:

* Para conectar o sensor de combustível OEM a uma entrada analógica, deve-se usar uma conexão cabeada entre os dois dispositivos. Em geral, são usadas diferentes interfaces e conectores, dependendo do fabricante e modelo do veículo.
* Após conectar o sensor à entrada analógica, o sistema deve ser calibrado e configurado. Isso proporcionará uma leitura mais precisa dos dados do nível de combustível.
* Os dados resultantes do nível de combustível podem ser usados para uma variedade de finalidades. Por exemplo, você pode monitorar o nível de combustível em tempo real, determinar o consumo de combustível em um determinado trecho da viagem ou alertar o motorista sobre baixos níveis de combustível.

É importante observar que o processo de controle de combustível usando o sensor OEM e a conexão à entrada analógica pode variar dependendo do modelo específico do veículo ou do sistema de controle. Recomenda-se consultar o manual do proprietário ou o fabricante do veículo para obter instruções e recomendações exatas.

## Gerenciamento de combustível com equipamento adicional integrado ao sistema de combustível

### Uso de um medidor de fluxo (sensor de fluxo de combustível)

<table data-header-hidden><thead><tr><th width="208.5455322265625"></th><th></th></tr></thead><tbody><tr><td>Incertezas:</td><td>1-3%</td></tr><tr><td>Benefícios:</td><td>- Alta precisão dos dados: o erro de dados para medidores de fluxo pode ser inferior a 3%,<br>- Versatilidade: o medidor de fluxo pode ser instalado em praticamente todos os tipos de veículos e objetos estacionários.</td></tr><tr><td>Desvantagens:</td><td>- Custo: alguns medidores de fluxo podem ser bastante caros, especialmente se precisarem ser instalados e integrados a sistemas complexos,<br>- Dificuldade de instalação e personalização: a instalação do medidor de fluxo envolve incorporação ao sistema de combustível, portanto deve ser feita por especialistas qualificados,<br>- Limitações dos dados: o uso de um medidor de fluxo não permite o rastreamento em tempo real de drenagens,<br>- Exposição a falhas: como qualquer dispositivo técnico, medidores de fluxo podem apresentar mau funcionamento e panes que exijam reparo ou substituição.</td></tr><tr><td>Probabilidade de fraude</td><td>Médio</td></tr><tr><td>Áreas de aplicação</td><td>Pode ser usado em frotas e instalações que não são adequadas para a instalação de medidores de fluxo de combustível, mas nas quais são necessárias informações de alta qualidade sobre o consumo de combustível.</td></tr></tbody></table>

O princípio de funcionamento de um medidor de fluxo é medir o volume de combustível que passa por ele. Os medidores de fluxo podem usar diferentes tecnologias para determinar a vazão de combustível e, portanto, são de tipos diferentes — em geral, são usados sensores mecânicos de câmara única.

O método operacional de uso de um medidor de fluxo montado na linha de combustível consiste nas seguintes etapas:

1. Seleção do local de instalação: antes da instalação, deve-se selecionar o local ideal para o medidor de fluxo. Ele deve ser acessível e seguro para a equipe.
2. Preparação da tubulação: a linha de combustível deve ser acessada desligando o abastecimento de combustível e reduzindo a pressão para um nível seguro. Em seguida, desconecte as flanges ou conexões para criar um local para a instalação do medidor de fluxo.
3. Instalação do medidor de fluxo: o medidor de fluxo deve ser orientado corretamente e instalado na tubulação usando flanges ou conexões. Observe que as instruções do fabricante devem ser seguidas durante a instalação e as conexões devem ser vedadas.
4. Conexão dos cabos: após a instalação do medidor de fluxo, os cabos de dados devem ser conectados. Os cabos podem ser instalados em dutos ou tubulações de proteção para garantir uma comunicação segura e confiável.
5. Verificação e configuração: após a instalação do medidor de fluxo, verifique seu funcionamento e ajuste os parâmetros de acordo com os requisitos do sistema de monitoramento ou controle. Recomenda-se realizar um teste para verificar a precisão das medições e a transmissão correta dos dados.

É importante observar que o processo de instalação do medidor de fluxo pode variar dependendo do modelo e do tipo específicos do sistema de combustível.

Os dados de consumo de combustível recebidos são processados por um sensor eletrônico, que os converte em um sinal digital e os transmite ao painel de instrumentos ou ao sistema de controle, onde as informações podem ser exibidas ou usadas para análise e controle.

<figure><img src="https://1173629567-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FIgDb43gtyXcm1Av4h1np%2Fuploads%2Fgit-blob-986a7f24dda1efae84c2eed0daa18581572cc8c5%2Fimage%20(1)%20(1)%20(1)%20(1).png?alt=media" alt="" width="267"><figcaption><p>Medidor de fluxo de combustível</p></figcaption></figure>

### Uso de um sensor de nível de combustível

<table data-header-hidden><thead><tr><th width="209.4544677734375"></th><th></th></tr></thead><tbody><tr><td>Incertezas:</td><td>1-3%</td></tr><tr><td>Benefícios:</td><td>- Alta precisão dos dados: o erro de dados para RTDs digitais pode ser inferior a 1%, desde que sejam seguidos os requisitos e recomendações de instalação e configuração,<br>- Um conjunto adicional de parâmetros relacionados a combustível que ajudam a controlar o combustível, como temperaturas do combustível,<br>- Versatilidade: os sensores de nível de combustível podem ser instalados em todos os tipos de veículos, incluindo tanques com formatos não padrão.</td></tr><tr><td>Desvantagens:</td><td>- Dificuldade de instalação e personalização: a instalação do RTD deve ser realizada estritamente de acordo com os requisitos e recomendações do fabricante por especialistas qualificados,<br>- Manutenção regular: o uso do sensor de nível de combustível como fonte de dados de combustível implica manutenção. Recomenda-se verificar e realizar a taragem uma vez por ano.</td></tr><tr><td>Probabilidade de fraude</td><td>Baixo</td></tr><tr><td>Áreas de aplicação</td><td>É usado em todos os lugares, em todas as frotas e instalações que tenham tanques, em diversos formatos. Também é usado na indústria marítima, em equipamentos especiais, geradores e motores estacionários.</td></tr></tbody></table>

Um sensor de nível de combustível é um dispositivo usado para medir e monitorar o nível de combustível em um tanque ou reservatório do veículo. Ele desempenha um papel fundamental no gerenciamento e monitoramento do abastecimento de combustível.

O princípio de funcionamento de um sensor de nível de combustível geralmente se baseia no uso de várias tecnologias, como:

1. Sensor capacitivo: sensores capacitivos são usados para medir a variação na capacitância de eletrodos imersos no combustível. O nível de combustível afeta a capacitância dos eletrodos para determinar o nível de combustível.
2. Sensor ultrassônico: sensores ultrassônicos são usados para medir o tempo necessário para as ondas ultrassônicas refletirem na superfície do combustível. A medição do tempo permite determinar a distância e, portanto, o nível de combustível.
3. Sensor resistivo: sensores resistivos funcionam com base em alterações de resistência em relação ao nível de combustível. A resistência variável é transmitida como um sinal que indica o nível de combustível.

Estes são apenas alguns dos tipos de sensores de nível de combustível usados em vários veículos e equipamentos. O tipo específico de sensor pode variar de acordo com a aplicação e a precisão de medição exigida. Mais informações sobre tipos e tecnologias de sensores podem ser obtidas em nossa academia.

Observe que existem sensores de nível de combustível com fio e sem fio. Os sensores de nível de combustível sem fio usam Bluetooth © para se conectar ao dispositivo, o que pode ser uma vantagem em relação aos com fio devido à ausência da necessidade de trabalho adicional, incluindo a fiação.

A instalação do sensor é uma etapa importante no uso do sensor de nível de combustível. O sensor de nível de combustível é instalado no tanque de combustível do veículo. Normalmente, ele é montado na parte superior do tanque. Como mencionado anteriormente — recomendamos fortemente o uso dos serviços de instaladores profissionais, porque até mesmo um desvio vertical de alguns graus ou a instalação no local errado pode gerar erro adicional nas medições. A taragem também é um processo importante. É necessário garantir que a taragem seja feita de acordo com as instruções do fabricante e com uma amostra suficiente de derramamentos (pelo menos 20).

Além disso, deve-se observar que, para veículos com sistema de combustível não padrão, por exemplo, um tanque de formato não padrão ou dois tanques (principal e auxiliar), são necessários dois ou mais sensores.

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<figure><img src="https://1173629567-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FIgDb43gtyXcm1Av4h1np%2Fuploads%2Fgit-blob-38326dcae0135922059f2680ae958bca02a77cec%2Fimage%20(2)%20(1).png?alt=media" alt=""><figcaption><p>Sensor digital de nível de combustível</p></figcaption></figure>
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<figure><img src="https://1173629567-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FIgDb43gtyXcm1Av4h1np%2Fuploads%2Fgit-blob-868a0e5248be9a2c1c11508f855c99b86109bc99%2Fimage%20(3)%20(1).png?alt=media" alt=""><figcaption><p>Sensor analógico de nível de combustível</p></figcaption></figure>
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## Conclusão

Depois de analisar os artigos sobre a seleção de um método e de equipamentos para o controle de combustível, pode-se chegar à seguinte conclusão. Ao selecionar um método de monitoramento de combustível, devem ser considerados os objetivos, as metas e o orçamento. Existem vários métodos e equipamentos para monitorar o consumo de combustível, como medidores de nível de combustível, medidores OEM, sensores eletrônicos e monitoramento por GPS. Cada um deles tem suas vantagens e desvantagens, mas é preciso sempre ter em mente o possível erro nos cálculos, que varia de 15% a 20% para ferramentas e sistemas padrão sem equipamento adicional até 1% a 3% para instalações que usam equipamento adicional integrado ao sistema de combustível, o que requer configurações adicionais, incluindo a taragem — uma etapa integrante da configuração inicial do sistema para cálculo de combustível. A decisão de selecionar um método e equipamentos para o controle de combustível deve ser informada e adaptada às suas necessidades.


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